Описание товара

Дымосос ДН-8

ДН-8 дымосос

Опросный лист  Прайс-Лист  Фотографии дымососов ДН   Дымососы видео  Каталог дымососов ДН и ВДН 106-39

Каталог дымососов ДН и ВДН 95-40

11 Дымосос ДН и ВДН 106-39-8

11 Дымосос ДН и ВДН 95-40-8

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ДЫМОСОСА ДН 8:

  • Центробежные дымососы одностороннего всасывания типа ДН предназначены для отсасывания дымовых газов из топок пылеугольных котельных агрегатов паропроизводительностью 2,5-320 т/ч, оборудованных эффективно действующими системами золоулавливания, а также для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов той же паропроизводительности.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЫМОСОСА ДН-8:

  • Температура перемещаемой среды от -30оС до 200-250оС в стандартном исполнении;
  • Дымососы предназначены для перемещения агрессивных сред, при условии, что заказанный материал проточной части не поддается износу перемещаемой средой;
  • Тягодутьевые машины применяют в технологических установках для перемещения неагрессивных газов с остаточной запыленностью удаляемого продукта не более 2 г/м3;
  • Рассчитаны на продолжительный режим работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом), в макроклиматических районах в условиях умеренного (У) и тропического (Т) климата 2 категории размещения по ГОСТ 15150-69.

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЫМОСОСА ДН №8:

  • Исполнение 1-е и 3-е;
  • Из углеродистой стали в стандартном исполнении;
  • Из различных марок нержавеющих сталей;
  • Во взрывозащищенном исполнении (из разнородных металлов) по ДНАОП 0.00-1.18-98;
  • Тягодутьевые машины выполняются правого и левого вращения (см. схемы установки разворотов корпуса).

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:

  • Одностороннего всасывания;
  • Назад загнутые лопатки в количестве 16 шт;
  • Корпус спиральный поворотный.

МОНТАЖ ТЯГОДУТЬЕВОЙ МАШИНЫ:

  • Для установки тягодутьевых машин должен быть спроектирован и сооружен фундамент согласно чертежам общего вида;
  • Место установки выбирается таким образом, чтобы уровни шума и вибрации, создаваемые системой газоходов на рабочих местах, не превышали требований ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012;
  • Для снижения уровня шума до санитарных норм, должна быть выполнена звукоизоляция корпуса и трубопроводов;
  • Металлоконструкции машины должны быть покрыты снаружи слоем тепловой изоляции;
  • Конструкция тягодутьевых машин не рассчитана на восприятия нагрузки от масс и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед вентиляторами и за ними должны устанавливаться компенсаторы;
  • Монтаж тягодутьевой машины должен обеспечивать свободный доступ к месту его обслуживания во время эксплуатации;
  • Тягодутьевые машины ДН №8 и ВДН №8 поставляются заказчику в собранном виде, на раме и комплектно с электродвигателем.

ДЕМОНТАЖ ТЯГОДУТЬЕВОЙ МАШИНЫ:

  • Для предварительного осмотра, выяснения вибрации или поломки, на корпусе тягодутьевой машины предусмотрен люк. Сняв смотровой люк, возможно осмотреть проточную часть тягодутьевой машины, при необходимости возможен съем корпуса.
  • Для снятия корпуса на всасывающей стороне необходимо иметь съемный участок газопровода длинной L.
  • Выем ротора осуществляется через отверстие в стенке корпуса, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемным диском корпуса.

Тягодутьевые машины выполняются без специальной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя. Для защиты подшипников ротора электродвигателя от перегрева теплом, передающимся по валу от рабочего колеса к подшипникам электродвигателя, рабочее колесо имеет ступицу со шлицевыми пазами, которыми полость нагнетания рабочего колеса соединяется с атмосферой. Движущийся по шлицевым пазам наружный воздух охлаждает вал электродвигателя до температуры, обеспечивающей нормальную работу подшипников.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ ДН 95-40 №8 И ДН 106-39 №8 ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ СРЕДЫ 20оС И БАРОМЕТРИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ 760 мм.рт.ст.

Обозначение Испол- нение Мощ-ность двига-теля, кВт Синхронная частота вращения, об/мин Производительность, 103м3 Полное давление, Па Масса без двига-теля, кг±5% Масса с двига-телем,кг ±5%
при max КПД в рабочей зоне при max КПД в рабочей зоне

 ДН 95-40-8

1

7,5

1500

8,59

4,45-9,5

2037

2358-1870

349

424

3

7,5

1500

8,59

4,45-9,5

2037

2358-1870

547

622

1

11

1500

8,59

4,45-13,6

2037

2358-978

349

436

3

11

1500

8,59

4,45-13,6

2037

2358-978

547

634

 ДН 106-39-8

1

7,5

1500

9,3

3,14-8

2400

2640-2400

351

426

3

7,5

1500

9,3

3,14-8

2400

2640-2400

549

624

1

11

1500

9,3

3,14-15,6

2400

2640-1240

351

438

3

11

1500

9,3

3,14-15,6

2400

2640-1240

549

636

1

15

1500

9,3

3,14-15,6

2400

2640-1240

353

473

3

15

1500

9,3

3,14-15,6

2400

2640-1240

550

670

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДН 95-40 №8 И ДН 106-39 №8

Обозначение

Частота вращения рабочего колеса, об/мин

Суммарный уровень звуковой мощности, дБ, не более

Октавные уровни звуковой мощности, дБ, не более, в полосах среднегеометрических частот, Гц

63

125 250 500 1000 2000 4000 8000
ДН 95-40-8

1430

108

102

99

98

103,5 96,5 95,5

91

82,5
ДН 106-39-8

1430

108

102

99

98

103,5 96,5 95,5

91

82,5

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ ДН 95-40 №8 И ДН 106-39 №8

Обозначение  Испол-нение

Длина съемного газопровода L (не менее), мм

Масса съемных частей, кг ±5% Момент инерции колеса рабо-чего для 1 исп./ ротора для
3 исп., кг•м2
Площадь изоляции корпуса, м2±5%
Корпус Колесо рабочее для 1 исп./ ходовая часть с колесом для 3 исп. Станина Направ-ляющий аппарат
ДН 95-40-8

1

350

123

86

94,5

44

6,45

4,5

3

199

162

6,6

ДН 106-39-8

1

350

123

86

94,5

44

6,45

4,5

3

199

162

6,6

Дымосос ДН-8: Назначение и область применения

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН-8 предназначены для отсасывания дымовых газов из топок котлов на твердом топливе паропроизводительностью от 2,5 до 25 т/ч.

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН-8 также предназначены для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котлов той же паропроизводительности.

Допускается применение дымососов ДН-8 для перемещения неагрессивных газов с запыленностью до 1 г/м3, по абразивности и склонности к налипанию не отличающихся от озоленных дымовых газов.

По характеру кривых полного давления дымососы ДН-8 применяются как для одиночной, так и параллельной работы.

Дымососы ДН рассчитаны на продолжительный режим работы в помещениях и на открытом воздухе под навесом в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категория размещения 2, ГОСТ 15150-69).

Запуск дымососов ДН-8 разрешается при температуре в улитке

не ниже -30 и не выше 40° С.

Максимально допустимая температура на входе в дымососы ДН-8

не должна превышать 250° С.

При установке и использовании дымососов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.

ДН-8 дымосос ДН-8 дымосос

Эксплуатация дымососов ДН-8 допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин.

Поставка дымососов ДН-8 осуществляется по Украине и в страны СНГ.

Конструкция дымососа ДН-8

Краткое описание конструкции вентилятора

Конструкция дымососов ДН8 представлена на рис. 1

Дымосос ДН-8 Конструкция Размеры Рис.1

Размеры Дымососа ДН-8 габаритные

Таблица 1. Габаритные размеры дымососа ДН-8

Обозначение дымососа Размеры, мм
D D1 A1 A2 B B1 b b1 H H1
ДН-8 800 570 450 354 1333 520 400 300 1209 570

Таблица 1(Продолжение)

Обозначение дымососа Размеры, мм Количество
L L1 l1 l2 l3 t t1 m m1 n n1
ДН-8 1217 470 8±2 1,6 16 90 118 5 3 16 12

Вне зависимости от эрозионных свойств транспортируемого дымового газа дымососы выпускаются в одном исполнении — дымососы типа ДН с противоизносной защитой внутренней поверхности улитки (по образующей обечайки улитки) и с утолщенными по сравнению с соответствующими типоразмерами дутьевых вентиляторов типа ВДН лопатками рабочего колеса (табл. 2).

Технические характеристики дымососа ДН-8

Таблица 2.Технические характеристики дымососов ДН-8

Диаметр рабочего колеса, мм 800
Производительность, м3 10000
Полное давление, кгс/м2 125,0
Температура, °С 200
Частота вращения, об/мин . 1447
Мощность на валу, кВт 7,18
Максимально допустимая частота вращения, об/мин . 1500
Максимальный КПД, % 83
Габаритные размеры при φ=90°, мм:
длина (с электродвигателем) 1217
ширина 1333
высота 1209
Масса дымососа (с электродвигателем), т 0,432

Примечания:

1. Производительность, давление и мощность на валу даны при режиме максимального регулирования «Вверх» по параболе, проходящей через точку максимального КПД и начало координатной системы Q-Н.

2. Средний ресурс при запыленности дымовых газов не более 1 г/нм3.

3. Габаритные размеры и масса указаны для случая комплектования дымососов односкоростными электродвигателями, имеющими скорость вращения 1 480 об/мин.

В пределах следующей группы дымососов ДН12,5, ДН11,2, ДН10, ДН9, ДН8, ДН6,3 проведена максимально возможная унификация основных узлов и деталей.

Дымососы ДН-8 изготавливаем правого и левого вращения, для удобного расположения на месте монтажа. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

Основными узлами дымососа ДН8 (Рис.1)являются: корпус -1, рабочее колесо-2, коллектор (входной патрубок) -3, направляющий аппарат -4, станина -5, двигатель -6, улитка.

Рабочее колесо дымососа ДН-8 состоит из крыльчатки и ступицы (рис. 2).

Крыльчатка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из 16 листовых загнутых назад лопаток, расположенных между основным (коренным) и коническим (покрывающим) дисками.

Лопатки крыльчатки и конический диск штампованные.

Дымососы ДН-8 Рис.2
Типоразмер дымососа Направление вращения Размер, мм
Д Д1 Д2 В В1
ДН-8 Правое и левое 820 800 448 218 82,4

Ступица, выполненная из чугунного литья, прикрепляется к основному диску крыльчатки заклепками. Крыльчатка в сборе со ступицей крепится на валу ходовой части с помощью шпонки, специальной шайбы и болта, заворачиваемого в торец вала ходовой части.

Отличительной особенностью дымососа ДН-8 является то, что они выполняются без специальной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя (рис. 1). С целью предотвращения чрезмерного нагрева валов и передних подшипников электродвигателей при работе дымососов на горячих газах посадочные поверхности ступиц рабочих колес дымососов выполняются со шлицевыми пазами (рис. 2, сеч. Б-Б). Всасывающие полости машин через шлицевые пазы сообщаются с атмосферой; из-за разрежения, развиваемого рабочими колесами, через них подсасывается окружающий воздух. Благодаря охлаждению валов и ступиц окружающим воздухом, передние подшипники электродвигателей работают в нормальных температурных условиях.

Рабочее колесо дымососа ДН-8 подвергают балансировке на заводе-изготовителе.

Улитка дымососов сварная из листовой и профильной стали. Внутренняя поверхность улитки по образующей защищается броневыми листами, заменяемыми по мере износа. Выем ротора дымососов (электродвигатель с насаженным рабочим колесом) осуществляется через отверстие в задней торцевой стенке улитки, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемной диафрагмой.

Улитка поставляется заводом-изготовителем с углом разворота напорного патрубка φ = 255°.

При углах от 0 до 90° поток газов отклоняется по направлению вращения рабочего колеса, что приводит к плавному уменьшению производительности и давления, развиваемого дымососом.

При монтаже дымососа улитка может быть установлена с любым углом разворота от φ=0° через каждые 15°.

Улитки дымососа ДН-8 и соответствующего дутьевого вентилятора ВДН-8 являются унифицированными.

Коллектор (входной патрубок) дымососов состоит из: сварного цилиндрического корпуса; листового вальцованного конуса, приваренного основанием к цилиндрическому корпусу; и уплотнительного точеного кольца, приваренного к вершине конуса (рис. 1, вид Б). Конструкция всасывающей воронки обеспечивает стабильность в процессе эксплуатации дымососов требуемых значений осевого и радиального зазоров между внешней поверхностью уплотнительного кольца и внутренней поверхностью воротника рабочего колеса. Следует отметить исключительно важное значение стабильности указанных зазоров для машин данного типа с загнутыми назад лопатками рабочих колес, так как этим обеспечивается получение от машины номинальных аэродинамических параметров.

Режим работы дымососов устанавливается осевым направляющим аппаратом.

Осевой направляющий аппарат состоит: из сварного цилиндрического корпуса; поворотного кольца; 8 листовых лопаток, на хвостовиках которых закреплены рычаги; и обтекателя, расположенного по оси корпуса. Корпус не имеет направляющей полосы, и поворотное кольцо свободно вывешено на рычагах, соединяющих его с лопатками. При такой конструкции поворотное кольцо перемещается в осевом направлении (вдоль корпуса) при повороте лопаток направляющего аппарата в процессе регулирования машины.

Лопатки осевых направляющих аппаратов могут поворачиваться от угла 0 (всасывающее отверстие открыто полностью) до 90°.

Привод направляющих аппаратов осуществляется от необходимого типоразмера электроисполнительного механизма или вручную.

Станина отливается из чугуна и служит несущим элементом дымососов: на подмоторной раме с помощью болтовых соединений в единый поставочный блок монтируются улитка в сборе с осевым направляющим аппаратом и всасывающей воронкой и электродвигатель с насаженным рабочим колесом.

Станины дымососов ДН-8 и соответствующих дутьевых вентиляторов ВДН-8 являются унифицированными.

Для установки дымососов должен быть спроектирован и сооружен фундамент. Задание на фундамент и положения центров тяжести дымососов приведены на рис. 3. Конструкция фундамента и способ заделки фундаментных болтов разрабатываются проектной организацией.

Фундамент Дымососа ДН-8 Рис.3

Для защиты обслуживающего персонала от воздействия высокой температуры металлоконструкции дымососов должны покрываться снаружи слоем тепловой изоляции. Температура наружной поверхности тепловой изоляции не должна превышать 45°С при температуре окружающей среды 20°С.

Тепловая изоляция проектируется и выполняется силами и средствами заказчика.

Конструкция дымососов не рассчитана на восприятие нагрузок от массы и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед и за дымососами устанавливаются компенсаторы.

Привод дымососов осуществляется от закрытых одно- или трехскоростных асинхронных электродвигателей различных типов (табл. 3).

Таблица 3

<tbody

Электродвигатель
Типоразмер дымососа Установленная мощность, кВт Напряжение, В Частота вращения, об/мин
ДН-8 7,5;
11
380 1500

Аэродинамическая характеристика Дымососа ДН-8

Производительность, полное давление, мощность на валу и КПД дымососов определяются на различных режимах работы по аэродинамическим характеристикам (рис. 4, 5, 6 и 7).

Дымососы ДН-8 Рис.4
Дымососы ДН-8 Дымососы ДН-8 Рис.5
Дымососы ДН-8 Дымососы ДН-8 Рис.6
Дымососы ДН-8 Дымососы ДН-8 Рис.7

Поставка дымососа ДН-8 осуществляется единым поставочным блоком.

Размеры поставочных блоков не выходят за пределы нормального железнодорожного габарита.

В объем поставки завода не входят контрольно-измерительные приборы, асбестовые уплотнения разъемов дымососов и электроисполнительные механизмы.

Дымососы ДН-8 выпускаются заводом-изготовителем по ТУ У 29.2.25185354-001-2002.