Циклоны ЦН ЦОЛ ЦОК СИОТ УЦ Батарейные циклоны из 2, 4, 6 элементов

Фотографии: Циклоны пылеуловители

 

Назначение циклонов ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ

Циклоны ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ – наиболее распространенные пылеулавливающие агрегаты, широко применяемые для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе аспирационного).

Циклоны пылеуловители ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ применяются для очистки воздуха, газов на предприятиях черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и деревообрабатывающей промышленности, при производстве строительных материалов, в энергетике и др.

При небольших капитальных затратах и эксплуатационных расходах циклоны ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ обеспечивают очистку газов эффективностью 80-95% от частиц пыли размером более 10 мкм.

Циклоны пылеуловители ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ являются надежными устройствами очистки, т.к. в их конструкции нет сложного механического оборудования, а сепарация пылевых частиц осуществляется под воздействием центробежной силы.

Циклоны ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ рекомендуется использовать для предварительной очистки газов и устанавливать перед высокоэффективными пылеулавливающими агрегатами (например, фильтрами и электрофильтрами).

В ряде случаев достигаемая эффективность циклонов оказывается достаточной для выброса газов или воздуха в атмосферу.

Циклоны изготовляют в климатических исполнениях: У1-4 и УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Выбор циклона

Циклоны подбирают в зависимости от:

  • объема воздуха, необходимого для аспирации,
  • размера частиц продукта,
  • требуемой степени очистки,
  • условий выгрузки осажденного продукта и изготовляют в климатических исполнениях: У1-4 и УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Преимущества циклонов

Преимущества предлагаемых пылеулавливающих агрегатов ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ:

  • эффективная очистка воздуха в помещениях;
  • экономия энергии на подогрев наружного воздуха;
  • локализация отходов в бункер-накопитель (пыли, стружки и др.).

Конструкция циклона

Циклоны пылеуловители ЦН, ЦОЛ, ЦОК, СИОТ, УЦ состоят из корпуса, выхлопной трубы и бункера. Газ поступает в верхнюю часть корпуса через входной патрубок, приваренный к корпусу тангенциально. Улавливание пыли происходит под действием центробежной силы, возникающей при движении газа между корпусом и выходной трубой. Уловленная пыль ссыпается в бункер, а очищенный газ выбрасывается через выхлопную трубу.

При стандартных условиях работы циклона (диаметр циклона Dц*=0.6 м, скорость газа μг*=22.2·10-6 Па·с и плотность частиц ρч*=1930 кг/м3) параметр d50* (мкм) может быть рассчитан по величине коэффициента гидравлического сопротивления ξ, отнесенного к скорости газа в цилиндрической части, по формуле:

d50*=64.35ξ-0.511;

При рабочих условиях Dц, υг, μг и ρг, отличных от стандартных, пересчет параметра d50* на реально допустимый осуществляется по формуле:

Расчет циклона

Значение lgση для циклонов принимается равным 0.35.

Расчетная эффективность очистки может быть достигнута лишь при условии соответствия между типоразмером циклона и его производительностью, а также при соблюдении правил эксплуатации циклона. Эффективность очистки резко снижается при подсосе атмосферного воздуха внутрь циклона, особенно через бункер; поэтому подсос должен быть минимальным (4-5%).

Значения давления (разрежения) являются расчетными величинами, характеризующими механическую прочность корпуса пылеулавливающего агрегата.