ВДН-9 Вентилятор дутьевой ВР 96-43-9 Дымососы ВДН-9
Вентиляторы ВДН
Вентиляторы ВДН НЖ
Дымососы ДН
Купить Вентилятор ВДН95-40 №9, Цена дымососа ВДН №9
| Вентилятор с двигателем | Исполнение | Продуктивность при max КПД тис. м3/ч | Полное давление при max КПД Па | Цена, грн, с НДС |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 11кВт 1000об/мин | 1 | 8.17 | 1150 | 112608 |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 11кВт 1000об/мин | 3 | 8.17 | 1150 | 211572 |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 15кВт 1500об/мин | 1 | 12.5 | 2700 | 112284 |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 15кВт 1500об/мин | 3 | 12.5 | 2700 | 211236 |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 18.5кВт 1500об/мин | 1 | 12.5 | 2700 | 115176 |
| Вентилятор ВДН95-40 №9 с двигателем 18.5кВт 1500об/мин | 3 | 12.5 | 2700 | 214128 |
Купить Дымосос ВДН106-39 №9, Цена вентилятора ВДН №9
| Вентилятор с двигателем | Исполнение | Продуктивность при max КПД тис. м3/ч | Полное давление при max КПД Па | Цена, грн, с НДС |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 11кВт 1000об/мин | 1 | 8.9 | 1300 | 113460 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 11кВт 1000об/мин | 3 | 8.9 | 1300 | 212784 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 15кВт 1500об/мин | 1 | 11.6 | 3200 | 113124 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 15кВт 1500об/мин | 3 | 11.6 | 3200 | 212448 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 18.5кВт 1500об/мин | 1 | 13.6 | 3050 | 116016 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 18.5кВт 1500об/мин | 3 | 13.6 | 3050 | 215340 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 22кВт 1500об/мин | 1 | 13.6 | 3050 | 123096 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 22кВт 1500об/мин | 3 | 13.6 | 3050 | 222120 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 30кВт 1500об/мин | 1 | 13.6 | 3050 | 126096 |
| Вентилятор ВДН106-39 №9 с двигателем 30кВт 1500об/мин | 3 | 13.6 | 3050 | 225120 |
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ДЫМОСОСОВ ВДН-9:
- Предназначены для подачи чистого воздуха в топки котельных агрегатов производительностью 2,5-170 т/ч, работающих под разрежением. Вентиляторы допускается применять для подачи воздуха в вагранки, печи, вентиляционные системы зерновых элеваторов, а также в установки других технологических систем различных отраслей промышленности.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕНТИЛЯТОРОВ ДУТЬЕВЫХ ВДН 9:
- Температура перемещаемой среды ВДН от -30оС до 80оС в стандартном исполнении;
- Тягодутьевые машины применяют в технологических установках для перемещения неагрессивных газов с остаточной запыленностью удаляемого продукта не более 2 г/м3;
- Рассчитаны на продолжительный режим работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом), в макроклиматических районах в условиях умеренного (У) и тропического (Т) климата 2 категории размещения по ГОСТ 15150-69.
ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВДН-9:
- Исполнение 1-е и 3-е;
- Из углеродистой стали в стандартном исполнении;
- Из различных марок нержавеющих сталей;
- Во взрывозащищенном исполнении (из разнородных металлов) по ДНАОП 0.00-1.18-98;
- Выполняются правого и левого вращения (см. схемы установки разворотов корпуса).
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРОВ:
- Вентилятор дутьевой;
- Одностороннего всасывания;
- Рабочее колесо сварное с назад загнутые лопатки в количестве 16 шт;
- Корпус спиральный поворотный.
МОНТАЖ ДЫМОСОСОВ ВДН 9:
- Тягодутьевые машины ВДН 9 поставляются заказчику в собранном виде, на раме и комплектно с электродвигателем;
- Для установки вентилятора должен быть спроектирован и сооружен фундамент согласно чертежам общего вида;
- Монтаж тягодутьевой машины должен обеспечивать свободный доступ к месту его обслуживания во время эксплуатации;
- Место установки выбирается таким образом, чтобы уровни шума и вибрации, создаваемые системой газоходов на рабочих местах, не превышали требований ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012;
- Для снижения уровня шума до санитарных норм, должна быть выполнена звукоизоляция корпуса и трубопроводов;
- Металлоконструкции машины должны быть покрыты снаружи слоем тепловой изоляции;
- Конструкция тягодутьевых машин не рассчитана на восприятия нагрузки от масс и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед вентиляторами и за ними должны устанавливаться компенсаторы.
ДЕМОНТАЖ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН:
- Для предварительного осмотра, выяснения вибрации или поломки, на корпусе тягодутьевой машины предусмотрен люк. Сняв смотровой люк, возможно осмотреть проточную часть тягодутьевой машины, при необходимости возможен съем корпуса;
- Для снятия корпуса на всасывающей стороне необходимо иметь съемный участок газопровода длинной L;
- Выем ротора осуществляется через отверстие в стенке корпуса, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемным диском корпуса.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРОВ ВДН №9 ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ СРЕДЫ 20оС И БАРОМЕТРИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ 760 мм.рт.ст.
| Обозначение | Исп | Мощность двигателя, кВт | Синхронная частота вращения, об/мин | Производительность 103м3/ч | Полное давление, Па | Масса без двигателя, кг±5% | Масса с двигателем, кг ±5% | ||
| при max КПД | в рабочей зоне | при max КПД | в рабочей зоне | ||||||
| ВДН-9-1000 (ВДН95-40-9) | 1 | 11 | 1000 | 8,17 | 4,24-12,97 | 1150 | 1330-552 | 415 | 542 |
| 3 | 11 | 1000 | 8,17 | 4,24-12,97 | 1150 | 1330-552 | 620 | 747 | |
| ВДН-9-1500 (ВДН95-40-9) | 1 | 15 | 1500 | 12,5 | 6,5-14,7 | 2700 | 3150-2390 | 415 | 535 |
| 3 | 15 | 1500 | 12,5 | 6,5-14,7 | 2700 | 3150-2390 | 620 | 740 | |
| 1 | 18,5 | 1500 | 12,5 | 6,5-19,9 | 2700 | 3150-1300 | 415 | 555 | |
| 3 | 18,5 | 1500 | 12,5 | 6,5-19,9 | 2700 | 3150-1300 | 620 | 760 | |
| Вентилятор ВДН 9 1000 (ВДН106-39-9) | 1 | 11 | 1000 | 8,9 | 3-15 | 1300 | 1500-700 | 418 | 545 |
| 3 | 11 | 1000 | 8,9 | 3-15 | 1300 | 1500-700 | 623 | 750 | |
| Вентилятор ВДН 9 1500 (ВДН106-39-9) | 1 | 15 | 1500 | 11,6 | 4,6-11,6 | 3200 | 3500-3200 | 418 | 538 |
| 3 | 15 | 1500 | 11,6 | 4,6-11,6 | 3200 | 3500-3200 | 623 | 743 | |
| 1 | 18,5 | 1500 | 13,6 | 4,6-17,3 | 3050 | 3520-2540 | 418 | 558 | |
| 3 | 18,5 | 1500 | 13,6 | 4,6-17,3 | 3050 | 3520-2540 | 623 | 763 | |
| 1 | 22 | 1500 | 13,6 | 4,6-22,7 | 3050 | 3520-2540 | 418 | 575 | |
| 3 | 22 | 1500 | 13,6 | 4,6-22,7 | 3050 | 3520-2540 | 622 | 779 | |
| 1 | 30 | 1500 | 13,6 | 4,6-22,7 | 3050 | 3520-2540 | 418 | 608 | |
| 3 | 30 | 1500 | 13,6 | 4,6-22,7 | 3050 | 3520-2540 | 622 | 812 | |
АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ ВДН 9
| Обозначение | Частота вращения рабочего колеса, об/мин | Суммарный уровень звуковой мощности, дБ, не более | Октавные уровни звуковой мощности, дБ, не более, в полосах среднегеометрических частот, Гц | |||||||
| 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |||
| ВДН-9 | 935 | 103 | 97 | 94 | 93 | 98,5 | 91,5 | 90,5 | 86 | 77,5 |
| 1465 | 112 | 106 | 103 | 102 | 107,5 | 100,5 | 99,5 | 95 | 86,5 | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕНТИЛЯТОРОВ ДУТЬЕВЫХ ВДН №9
| Обозначение | Исп | Длина съемного газопровода L (не менее), мм | Масса съемных частей, кг ±5% | Момент инерции колеса рабочего для 1исп./ ротора для 3исп., кг·м2 | Площадь изоляции корпуса, м2±5% | |||
| Корпус | Колесо рабочее для 1исп./ ходовая часть с колесом для 3исп. | Станина | Направляющий аппарат | |||||
| ВДН 9 | 1 | 400 | 143,5 | 108 | 106 | 44 | 10,3 | 5,5 |
| 3 | 219 | 180 | 10,44 | |||||
ВДН-9: Назначение вентилятора
Центробежные вентиляторы одностороннего всасывания типа ВДН-9 предназначены для подачи воздуха в топки котлов паропроизводительностью от 2,5 до 320 т/ч. Вентиляторы могут использоваться в качестве дымососов на газомазутных котлах той же паропроизводительности. Допускается применение вентиляторов ВДН-9 (ВР 96-430) в технологических установках, требующих регулирования, для перемещения чистого воздуха.
Вентиляторы ВДН-9 рассчитаны на продолжительный режим работы в помещениях и на открытом воздухе под навесом в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У и Т, категория размещения 1, 2, 3, 4, ГОСТ 15150-69). Запуск вентиляторов разрешается при температуре окружающей среды не ниже – 30 и не выше 40°С. При установке и использовании вентиляторов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.
Эксплуатация вентиляторов ВДН-9 (ВР 96-430) допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин. Вентиляторы типа ВДН-9 выпускаются общепромышленного назначения – из углеродистой стали обыкновенного качества или из нержавеющих сталей ТУ У 29.2-25185354-001-2002, из разнородных металлов во взрывозащищенном исполнении ТУ У 29.2-25185354-003-2003.
Описание вентилятора ВДН-9
Вентиляторы ВДН-9 (Дымосос ВДН-9) изготовляются правого и левого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Рабочие колеса вентиляторов обязательно подвергаются балансировке. Установка вентиляторов ВДН-9 одностороннего всасывания может производиться по одной из схем установок.
Приводом вентиляторов служат электродвигатели. Соединение вентилятора с электродвигателем по 3-му конструктивному исполнению осуществляется через подшипниковый узел посредством упругой втулочно-пальцевой муфты, по 1-му исполнению рабочее колесо насаживается на вал двигателя.
Габаритные размеры дымососа ДН9
Аэродинамические характеристики вентилятора ВДН-9
Производительность, полное давление, мощность на валу и КПД вентиляторов определяются на различных режимах работы по аэродинамическим характеристикам.
Аэродинамические характеристики вентилятора ВДН-9 смотрите здесь
Вентиляторный завод “Укрвентсистемы” выпускает вентиляторы одностороннего всасывания типа ВДН следующих типоразмеров:Типоразмеры вентиляторов:
- Вентилятор ВДН-20
- Вентилятор ВДН-19
- Вентилятор ВДН-18
- Вентилятор ВДН-17
- Вентилятор ВДН-15
- Вентилятор ВДН-12,5
- Вентилятор ВДН-11,2
- Вентилятор ВДН-10
- Вентилятор ВДН-8
- Вентилятор ВДН-6,3
Схема положения корпуса
Улитка вентиляторов изготовляется с углом разворота от 0° до 270° через каждые 15°
Изготоволение рабочих колес дымососов ДН, ВДН, ВВД и др.
Уникальный токарный станок производства ФЕБ Гросдреймашинянбау «8-го Мая» (ДИП–1000) позволяет обрабатывать рабочие колеса вентиляторов и дымососов диаметром до 2 метров. Горизонтально-расточной Н.80 позволяет обрабатывать детали диаметром до 2,6 метра)
После сварки рабочих колес, все изделия проходят обработку на токарном станке. Обрабатывается задний диск по внешнему краю, а передний диск с верхней и проточной части. Данная операция позволяет свести биение к минимуму. После обточки рабочее колесо обязательно проходит статическую балансировку.