Дымосос ДН 95-40 (ДН-12,5 , ДН-11,2 , ДН-10 , ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3)

Вентилятор ВДН-11,2 дутьевой Вентилятор ВР 96-43-11,2 Дымосос ВДН-11,2 Украина Харьков

Дымососы ДН

Дымососы ДН НЖ

Вентиляторы ВДН

Вентиляторы ВДН НЖ

Дымососы ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ДЫМОСОСА ДН:

Центробежные дымососы одностороннего всасывания типа ДН 95-40 предназначены для отсасывания дымовых газов из топок пылеугольных котельных агрегатов паропроизводительностью 2,5-320 т/ч, оборудованных эффективно действующими системами золоулавливания, а также для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов той же паропроизводительности.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЫМОСОСА ДЛЯ КОТЛА ДН:

Температура перемещаемой среды дымососов ДН – до 200^оС и кратковременно до 250^оС в стандартном исполнении;
Дымососы предназначены для перемещения агрессивных сред, при условии, что заказанный материал проточной части не поддается износу перемещаемой средой;
Тягодутьевые машины применяют в технологических установках для перемещения неагрессивных газов с остаточной запыленностью удаляемого продукта не более 2 г/м³;
Рассчитаны на продолжительный режим работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом), в макроклиматических районах в условиях умеренного (У) и тропического (Т) климата 2 категории размещения по ГОСТ 15150-69.

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЫМОСОСА:

Исполнение 1-е и 3-е;
Из углеродистой стали в стандартном исполнении;
Из различных марок нержавеющих сталей;
Во взрывозащищенном исполнении (из разнородных металлов) по ДНАОП 0.00-1.18-98;
Тягодутьевые машины выполняются правого и левого вращения (см. схемы установки разворотов корпуса).

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ТЯГОДУТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДН:

ДН – дымосос радиальный;
Одностороннего всасывания;
Рабочее колесо сварное с назад загнутые лопатки в количестве 16 шт;
Корпус спиральный поворотный.

МОНТАЖ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН:

Тягодутьевые машины ДН 95-40 №5-13 поставляются заказчику в собранном виде, на раме и комплектно с электродвигателем;
Для установки дымососов для котлов должен быть спроектирован и сооружен фундамент согласно чертежам общего вида;
Монтаж дымососов ДН промышленных должен обеспечивать свободный доступ к месту его обслуживания во время эксплуатации;
Место установки выбирается таким образом, чтобы уровни шума и вибрации, создаваемые системой газоходов на рабочих местах, не превышали требований ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012;
Для снижения уровня шума до санитарных норм, должна быть выполнена звукоизоляция корпуса и трубопроводов;
Металлоконструкции машины должны быть покрыты снаружи слоем тепловой изоляции;
Конструкция тягодутьевых машин не рассчитана на восприятия нагрузки от масс и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед вентиляторами и за ними должны устанавливаться компенсаторы.

ДЕМОНТАЖ ДЫМОСОСА ДН:

Для предварительного осмотра, выяснения вибрации или поломки, на корпусе тягодутьевой машины предусмотрен люк. Сняв смотровой люк, возможно осмотреть проточную часть тягодутьевой машины, при необходимости возможен съем корпуса;
Для снятия корпуса на всасывающей стороне необходимо иметь съемный участок газопровода длинной L;
Выем ротора осуществляется через отверстие в стенке корпуса, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемным диском корпуса.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ ДН 95-40 №5-13 ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ СРЕДЫ 20^оС И БАРОМЕТРИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ 760 мм.рт.ст.

Обозначение	Исполнение	Мощность двигателя, кВт	Синхронная частота вращения, об/мин	Производительность, 10³м³/ч		Полное давление, Па		Масса без двигателя, кг±5%	Масса с двигателем, кг ±5%
Обозначение	Исполнение	Мощность двигателя, кВт	Синхронная частота вращения, об/мин	при max КПД	в рабочей зоне	при max КПД	в рабочей зоне	Масса без двигателя, кг±5%	Масса с двигателем, кг ±5%
Дымососы ДН 5	1	3	1000	1,36	0,71-2,17	336	390-162	126	171
	3	3	1000	1,36	0,71-2,17	336	390-162	184	229
	1	4	1000	1,36	0,71-2,17	336	390-162	126	180
	3	4	1000	1,36	0,71-2,17	336	390-162	184	238
	1	4	1500	2,08	1,08-3,3	779	902-374	126	156
	3	4	1500	2,08	1,08-3,3	779	902-374	183	213
	1	5,5	1500	2,08	1,08-3,3	779	902-374	126	177
	3	5,5	1500	2,08	1,08-3,3	779	902-374	184	235
	1	5,5	3000	4,23	2,19-4,23	3259	3776-3259	126	157
	3	5,5	3000	4,23	2,19-4,23	3259	3776-3259	183	214
	1	7,5	3000	4,23	2,19-6,72	3259	3776-1555	126	177
	3	7,5	3000	4,23	2,19-6,72	3259	3776-1555	184	235
Дымосос ДН 6 3	1	5,5	1500	4,18	2,17-6,64	1254	1452-602	229	280
	3	5,5	1500	4,18	2,17-6,64	1254	1452-602	292	343
	1	7,5	1500	4,18	2,17-6,64	1254	1452-602	229	304
	3	7,5	1500	4,18	2,17-6,64	1254	1452-602	292	367
	1	22	3000	8,63	4,47-13,7	5400	6260-2560	229	378
Дымосос ДН 8	1	7,5	1500	8,59	4,45-9,5	2037	2358-1870	349	424
	3	7,5	1500	8,59	4,45-9,5	2037	2358-1870	547	622
	1	11	1500	8,59	4,45-13,6	2037	2358-978	349	436
	3	11	1500	8,59	4,45-13,6	2037	2358-978	547	634
Дымосос ДН 9	1	11	1000	8,17	4,24-12,97	1150	1330-552	415	542
	3	11	1000	8,17	4,24-12,97	1150	1330-552	620	747
	1	15	1500	12,5	6,5-14,7	2700	3150-2390	415	535
	3	15	1500	12,5	6,5-14,7	2700	3150-2390	620	740
	1	18,5	1500	12,5	6,5-19,9	2700	3150-1300	415	555
	3	18,5	1500	12,5	6,5-19,9	2700	3150-1300	620	760
Дымосос ДН 10	1	11	1000	11,4	5,9-18,2	1480	1700-710	495	622
	3	11	1000	11,4	5,9-18,2	1480	1700-710	700	827
	1	30	1500	17,1	8,9-27,2	3340	3870-1590	494	684
	3	30	1500	17,1	8,9-27,2	3340	3870-1590	699	889
Дымосос ДН 11 2	1	15	1000	16	8,3-25,4	1840	2130-880	680	825
	3	15	1000	16	8,3-25,4	1840	2130-880	930	1075
	1	18,5	1000	16	8,3-25,4	1840	2130-880	678	838
	3	18,5	1000	16	8,3-25,4	1840	2130-880	930	1090
	1	45	1500	24,2	12,6-28,3	4255	4930-3750	680	940
	3	45	1500	24,2	12,6-28,3	4255	4930-3750	938	1198
	1	55	1500	24,2	12,6-38,5	4255	4930-2020	680	1020
	3	55	1500	24,2	12,6-38,5	4255	4930-2020	936	1276
Дымосос ДН 12 5	1	30	1000	22,3	11,6-35,5	2300	2680-1100	813	1058
	3	30	1000	22,3	11,6-35,5	2300	2680-1100	1075	1320
	1	75	1500	33,7	17,5-36,2	5320	6160-5040	812	1277
	3	75	1500	33,7	17,5-36,2	5320	6160-5040	1072	1537
	1	90	1500	33,7	17,5-53,5	5320	6160-2520	812	1362
	3	90	1500	33,7	17,5-53,5	5320	6160-2520	1072	1622
Дымосос ДН 13	1	30	1000	25,3	13,1-40,1	2525	2925-1210	926	1171
	3	30	1000	25,3	13,1-40,1	2525	2925-1210	1201	1446
	1	37	1000	25,3	13,1-40,1	2525	2925-1210	925	1233
	3	37	1000	25,3	13,1-40,1	2525	2925-1210	1200	1508
	1	90	1500	38,3	19,8-38,3	5870	6800-5870	924	1474
	3	90	1500	38,3	19,8-38,3	5870	6800-5870	1199	1749
	1	110	1500	38,3	19,8-60,8	5870	6800-2780	925	1580
	3	110	1500	38,3	19,8-60,8	5870	6800-2780	1201	1856

ДЫМОСОСЫ ДН АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДН 95-40 №5-13 и ВДН 95-40 №5-13

Обозначение	Частота вращения рабочего колеса, об/мин	Суммарный уровень звуковой мощности, дБ, не более	Октавные уровни звуковой мощности, дБ, не более, в полосах среднегеометрических частот, Гц
Обозначение	Частота вращения рабочего колеса, об/мин	Суммарный уровень звуковой мощности, дБ, не более	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
ДН 5 ВДН 5	930	92	86	83	82	87	80	79	75	66
	1415	98	92	89	88	93	86	85	81	72
	2886	120	105	106	109	113	116	109	105	98
ДН 6,3 ВДН 6,3	1425	103	97	94	93	98,5	91,5	90,5	86	77,5
ДН 6,3 ВДН 6,3	2940	125	110	111	114	118	121	114	110	103
ДН 8 ВДН 8	1430	108	102	99	98	103,5	96,5	95,5	91	82,5
ДН 9 ВДН 9	935	103	97	94	93	98,5	91,5	90,5	86	77,5
ДН 9 ВДН 9	1465	112	106	103	102	107,5	100,5	99,5	95	86,5
ДН 10 ВДН 10	975	106	100	97	96	101,5	94,5	93,5	89	80,5
ДН 10 ВДН 10	1460	115	109	106	105	110,5	103,5	102,5	98	89,5
ДН 11,2 ВДН 11,2	970	110	104	101	100	105,5	108,5	107,5	93	84,5
ДН 11,2 ВДН 11,2	1470	119	113	110	109	114,5	107,5	106,5	102	93,5
ДН 12,5 ВДН 12,5	975	113	107	104	103	108,5	101,5	100,5	96	87,5
ДН 12,5 ВДН 12,5	1470	122	116	113	112	117,5	110,5	109,5	105	96,5
ДН 13 ВДН 13	980	113,5	107,5	104,5	103,5	109	102	101	97	88
ДН 13 ВДН 13	1484	122,5	116,5	113,5	112,5	118	111	110	105,5	97

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСОВ ДН 95-40 №5-13 И ВДН 95-40 №5-13

Обозначение	Исполнение	Длина съемного газопровода L (не менее), мм	Масса съемных частей, кг ±5%				Момент инерции колеса рабочего для 1исп./ ротора для 3исп., кг•м²	Площадь изоляции корпуса, м²±5%
			Корпус	Колесо рабочее для 1исп./ ходовая часть с колесом для 3исп.	Станина	Направляющий аппарат
ДН5 ВДН5	1	250	43	21	37	22	0,67	1,5
	3			48	63		0,7
ДН6,3 ВДН6,3	1	300	79	52,5	62	35	2,03	3
	3			79,5	93,5		2,54
ДН8 ВДН8	1	350	123	86	94,5	44	6,45	4,5
	3			199	162		6,6
ДН9 ВДН9	1	400	143,5	108	106	44	10,3	5,5
	3			219	180		10,44
ДН10 ВДН10	1	450	188	131	118	58	15,6	6,5
	3			244	192		15,7
ДН11,2 ВДН11,2	1	450	262,5	180	178,5	58	25	8
	3			291	301,5		25,14
ДН12,5 ВДН12,5	1	550	320,5	215	197,5	81	38,2	10
	3			393	344,5		38,4
ДН13 ВДН13	1	600	343,5	229	268	84	44,52	10,5
	3			407	362		44,97

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН12,5, ДН11,2, ДН10, ДН9, ДН-8 и ДН-6,3, ДН-5 предназначены для отсасывания дымовых газов из топок котлов на твердом топливе паропроизводительностыо от 2,5 до 25 т/ч.Дымососы ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3, ДН-5

Центробежные дымососы одностороннего всасывания ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3 также предназначены для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котлов той же паропроизводительности.

Допускается применение дымососов ДН для перемещения неагрессивных газов, по абразивности и склонности к налипанию не отличающихся от озоленных дымовых газов.

По характеру кривых полного давления дымососы ДН12,5, ДН11,2, ДН10, ДН9, ДН8 и ДН6,3, ДН-5 применяются как для одиночной, так и параллельной работы.

Дымососы ДН рассчитаны на продолжительный режим работы в помещениях и на открытом воздухе под навесом в условиях умеренного климата (климатическое исполнение У, категория размещения 2, ГОСТ 15150-69).

Запуск дымососов разрешается при температуре в улитке не ниже -30 и не выше 40° С.

Максимально допустимая температура на входе в дымососы не должна превышать 250° С.

При установке и использовании дымососов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.

Эксплуатация дымососов ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3, ДН-5 допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин.

Типоразмеры вентиляторов дымососов ДН

Вентиляторный завод “Укрвентсистемы” поставляет дымососы ДН следующих типоразмеров:

Вне зависимости от эрозионных свойств транспортируемого дымового газа дымососы выпускаются в одном исполнении:

дымососы типа ДН с противоизносной защитой внутренней поверхности улитки (по образующей обечайки улитки) и с утолщенными по сравнению с соответствующими типоразмерами дутьевых вентиляторов типа ВДН лопатками рабочего колеса .

Примечания:

1. Производительность, давление и мощность на валу даны при режиме максимального регулирования “Вверх” по параболе, проходящей через точку максимального КПД и начало координатной системы Q-Н.

2. Габаритные размеры и масса указаны для случая комплектования дымососов односкоростными электродвигателями, имеющими скорость вращения 1 480 об/мин.

В пределах данной группы дымососов проведена максимально возможная унификация основных узлов и деталей.

Дымососы изготовляются правого и левого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

Основными узлами дымососов являются: рабочее колесо, улитка, всасывающая воронка, направляющий аппарат и подмоторная рама.

Рабочее колесо дымососов состоит из крыльчатки и ступицы . Крыльчатка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из 16 листовых загнутых назад лопаток, расположенных между основным (коренным) и коническим (покрывающим) дисками. Лопатки крыльчатки и конический диск штампованные.

Отличительной особенностью дымососов является то, что они выполняются без специальной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя . С целью предотвращения чрезмерного нагрева валов и передних подшипников электродвигателей при работе дымососов на горячих газах посадочные поверхности ступиц рабочих колес дымососов выполняются со шлицевыми пазами. Всасывающие полости машин через шлицевые пазы сообщаются с атмосферой; из-за разрежения, развиваемого рабочими колесами, через них подсасывается окружающий воздух. Благодаря охлаждению валов и ступиц окружающим воздухом, передние подшипники электродвигателей работают в нормальных температурных условиях.Ступица, выполненная из чугунного литья, прикрепляется к основному диску крыльчатки заклепками. Крыльчатка в сборе со ступицей крепится на валу ходовой части с помощью шпонки, специальной шайбы и болта, заворачиваемого в торец вала ходовой части.

Рабочие колеса дымососов ДН12,5, ДН11,2, ДН10, ДН9, ДН8 ДН6,3 подвергаются балансировке на заводе-изготовителе.

Улитка дымососов сварная из листовой и профильной стали. Внутренняя поверхность улитки по образующей защищается броневыми листами, заменяемыми по мере износа. Выем ротора дымососов (электродвигатель с насаженным рабочим колесом) осуществляется через отверстие в задней торцевой стенке улитки, расположенной между основным диском крыльчатки и электродвигателем. В рабочем состоянии это отверстие закрывается съемной диафрагмой.

Улитка поставляется заводом-изготовителем с углом разворота напорного патрубка φ = 255°.

При углах от 0 до 90° поток газов отклоняется по направлению вращения рабочего колеса, что приводит к плавному уменьшению производительности и давления, развиваемого дымососом.

При монтаже дымососа улитка может быть установлена с любым углом разворота от φ=0° через каждые 15°.

Улитки дымососов ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3, ДН-5 и соответствующих типоразмеров дутьевых вентиляторов ВДН-12,5, ВДН-11,2, ВДН-10, ВДН-9, ВДН-8 и ВДН-6,3, ВДН-5 являются унифицированными.

Всасывающая воронка дымососов состоит из: сварного цилиндрического корпуса; листового вальцованного конуса, приваренного основанием к цилиндрическому корпусу; и уплотнительного точеного кольца, приваренного к вершине конуса. Конструкция всасывающей воронки обеспечивает стабильность в процессе эксплуатации дымососов требуемых значений осевого и радиального зазоров между внешней поверхностью уплотнительного кольца и внутренней поверхностью воротника рабочего колеса. Следует отметить исключительно важное значение стабильности указанных зазоров для машин данного типа с загнутыми назад лопатками рабочих колес, так как этим обеспечивается получение от машины номинальных аэродинамических параметров.

Режим работы дымососов устанавливается осевым направляющим аппаратом.

Осевой направляющий аппарат состоит: из сварного цилиндрического корпуса; поворотного кольца; 8 листовых лопаток, на хвостовиках которых закреплены рычаги; и обтекателя, расположенного по оси корпуса. Корпус не имеет направляющей полосы, и поворотное кольцо свободно вывешено на рычагах, соединяющих его с лопатками. При такой конструкции поворотное кольцо перемещается в осевом направлении (вдоль корпуса) при повороте лопаток направляющего аппарата в процессе регулирования машины.

Лопатки осевых направляющих аппаратов могут поворачиваться от угла 0 (всасывающее отверстие открыто полностью) до 90°.

Осевой направляющий аппарат и сопряженная с ним всасывающая воронка дымососов ДН-10, ДН-11,2 и соответствующих типоразмеров дутьевых вентиляторов типов ВДН-10 и ВДН-11,2 являются унифицированными: внутренний диаметр корпуса осевого направляющего аппарата выполнен в соответствии с исходной аэродинамической схемой для машин с диаметром рабочего колеса 1120 мм, т. е. для дымососа ДН-11,2 и дутьевого вентилятора ВДН-11,2; внутренний диаметр выходного отверстия уплотнительного кольца всасывающей воронки определяется диаметрами всасывающих отверстий рабочих колес рассматриваемых дымососов и дутьевых вентиляторов, выполненных в соответствии с исходной аэродинамической схемой. Последнее обеспечивается за счет выбора высоты конуса всасывающей воронки.

Привод направляющих аппаратов осуществляется от необходимого типоразмера электроисполнительного механизма или вручную.

Подмоторная рама отливается из чугуна и служит несущим элементом дымососов: на подмоторной раме с помощью болтовых соединений в единый поставочный блок монтируются улитка в сборе с осевым направляющим аппаратом и всасывающей воронкой и электродвигатель с насаженным рабочим колесом.

Подмоторные рамы дымососов ДН-9, ДН-10 и соответствующих типоразмеров дутьевых вентиляторов ВДН-8, ВДН-9 и ВДН-10, а также дымососов ДН-11,2, ДН-12,5 и дутьевых вентиляторов ВДН-11,2, ВДН-12,5 являются унифицированными.

Для установки дымососов должен быть спроектирован и сооружен фундамент. Конструкция фундамента и способ заделки фундаментных болтов разрабатываются проектной организацией.

Тепловая изоляция проектируется и выполняется силами и средствами заказчика.Для защиты обслуживающего персонала от воздействия высокой температуры металлоконструкции дымососов должны покрываться снаружи слоем тепловой изоляции. Температура наружной поверхности тепловой изоляции не должна превышать 45°С при температуре окружающей среды 20°С.

Конструкция дымососов не рассчитана на восприятие нагрузок от массы и теплового расширения подводящих и отводящих газопроводов. Перед и за дымососами устанавливаются компенсаторы.

Привод дымососов осуществляется от закрытых одно- или трехскоростных асинхронных электродвигателей различных типов .

Аэродинамические характеристики дымососов ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8 и ДН-6,3, ДН-5

Производительность, полное давление, мощность на валу и КПД дымососов определяются на различных режимах работы по аэродинамическим характеристикам .

Дымососы поставляются едиными поставочными блоками.

Размеры поставочных блоков не выходят за пределы нормального железнодорожного габарита.

В объем поставки завода не входят контрольно-измерительные приборы, асбестовые уплотнения разъемов дымососов и электроисполнительные механизмы.

Изготовление рабочих колес дымососов и вентиляторов ДН, ВДН, ВВД, ДНК, ДНКМ и др.

Уникальный токарный станок производства ФЕБ Гросдреймашинянбау «8-го Мая» (ДИП–1000) позволяет обрабатывать рабочие колеса вентиляторов и дымососов диаметром до 2 метров. Горизонтально-расточной Н.80 позволяет обрабатывать детали диаметром до 2,6 метра)

После сварки рабочих колес, все изделия проходят обработку на токарном станке. Обрабатывается задний диск по внешнему краю, а передний диск с верхней и проточной части. Данная операция позволяет свести биение к минимуму. После обточки рабочее колесо обязательно проходит статическую балансировку.