ФРИР-45У: РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СИСТЕМ ГАЗООЧИСТКИ

ФРИР-45У относятся к группе унифицированных рукавных фильтров импульсной регенерации, разработанных для работы в потоках с высокой и средней входной запылённостью, абразивностью и агрессивностью пылевоздушной смеси. Конструкция предусматривает применение фильтровальных рукавов промышленного назначения, способных выдерживать повышенные температуры и значительные аэродинамические нагрузки. Оборудование ориентировано на эксплуатацию в составе промышленных аспирационных и технологических систем, где требуется стабильная очистка газа на уровне более 99%.
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА ФРИР-45У
Основная функция ФРИР-45У заключается в очистке газовоздушных потоков от мелкодисперсных, абразивных и термостойких пылей. Фильтр обеспечивает двухкамерное разделение (грязная и чистая зоны), осаждение частиц на внешней стороне рукавов и последующее восстановление проницаемости материала методом импульсной продувки. Конструктивная схема допускает работу в тяжёлых условиях и обеспечивает стабильность параметров даже при длительных циклах загрузки.
ПРИМЕНЕНИЕ ФИЛЬТРОВ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫХ ФРИР-45У
Фильтры применяются в отраслях, где необходимо предотвращение выбросов в атмосферу либо возврат улавливаемого продукта в технологический цикл. Это производственные линии с повышенной запылённостью, агрегаты тепловой обработки сырья, аспирационные комплексы дробления, сортировки и транспортировки материала. Унифицированная конструкция допускает подбор рукавов различной длины, состава и температурного исполнения. Газ после очистки имеет остаточную запылённость менее 10 мг/м³, что обеспечивает соответствие требованиям промышленных норм.
Причины эффективности применения:
- непрерывный круглогодичный режим работы;
- верхний доступ для обслуживания рукавов без специального инструмента;
- автоматизированная система импульсной регенерации;
- предварительная сепарация и выравнивание потока;
- встроенная подсистема диагностики состояния рукавов;
- работоспособность продувочных клапанов в диапазоне низких температур без дополнительного утепления.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРИР-45У
- Рабочая температура очищаемого газа — до 250 °С.
- Фильтроэлементы — тканевые рукава на жёстком каркасе.
- Источник сжатого воздуха — 5–6 бар, очищенный от примесей и масел (не ниже 5 класса).
- Электропитание — 220 В/50 Гц или 380 В/50 Гц.
- Допускается применение материалов с антистатическими и химически устойчивыми пропитками.
- Рабочий поток — мелкодисперсные, агрессивные и абразивные пылевые смеси.
- Обязательное функционирование системы пылеудаления бункеров и виброобрушения осадка.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ФРИР-45У ФИЛЬТРОВ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫХ
Газоход подаёт пылевоздушный поток в нижнюю часть корпуса, где поток сталкивается с отбойными щитами, исключающими прямое воздействие крупных частиц на фильтровальные рукава. После предварительного осаждения поток распределяется между рукавами, а очищенный газ переходит во внутренние полости и далее — в камеру чистого газа.
Система регенерации включает корпус, распределитель сжатого воздуха, продувочные клапаны и раздаточные коллекторы. Импульс сжатого воздуха подаётся локально на каждый рукав, что вызывает сброс осадка в бункера. Осевшая пыль удаляется системой пылеудаления через листовую задвижку. Бункера оснащены виброобрушением и датчиками аварийного уровня.
ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ ФРИР-45У
Оборудование производства «Укрвентсистемы» выделяется следующими конструктивными преимуществами:
- унифицированные компоненты, позволяющие формировать модульные фильтровальные блоки;
- вынесенный распределитель импульсной регенерации, обеспечивающий удобный доступ для обслуживания;
- оптимизированное межрукавное пространство, повышающее равномерность потока;
- применение современных фильтровальных материалов с различной поверхностной плотностью и термостойкостью;
- повышенная стойкость к агрессивной химической среде благодаря специальным финишным обработкам;
- минимальная необходимость в обслуживании продувочных клапанов при низких температурах;
- поддержание ключевых параметров фильтрации за счёт импульсной регенерации без остановки процесса.
Надёжность и ресурс оборудования определяются строго инженерными решениями: точной геометрией корпуса, функцией предварительной сепарации, стабильной работой системы импульсной очистки и контролем состояния рукавов через АСУ ТП.

ПАРАМЕТРЫ ФРИР-45У ФИЛЬТРЫ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ
ФРИР-45У | |
Производительность по очищенному газу, м3/ч | 4000 |
Площадь фильтрования, м2 | 45 |
Удельная газовая нагрузка на фильтровальный материал, м3/м2 мин | 1,5 |
Разряжение в фильтре, Па, не более | До 6000 |
Гидравлическое сопротивление фильтра, Па, не более | 2500 |
Размер рукава фильтровального, мм | 2500 |
Давление воздуха для регенерации, МПа | 0,5…0,6 |
Расход воздуха, м3/мин | 0,12 |
Масса фильтра, кг | 2879 |
Масса корпус, кг | 1044 |
Масса механического оборудования, кг | 940 |
Масса шатер-укрытие (Лестница и ограждение), кг | 604 |
Масса подпорной рамы, кг | 291 |
* Размеры уточняются при заказе
ЦЕНА И КУПИТЬ ФРИР-45У
Стоимость ФРИР-45У зависит от следующих факторов:
- объёма газовоздушного потока и требуемой фильтрующей площади;
- типа и длины фильтровальных рукавов;
- исполнения корпуса в зависимости от температуры и агрессивности среды;
- конфигурации системы пылеудаления;
- состава автоматизации и диагностики;
- требований к климатическому исполнению и комплектации бункеров.
У производителя «Укрвентсистемы» можно приобрести:
- фильтры ФРИР-45У в базовом или расширенном исполнении;
- комплекты рукавов и каркасов различных типов;
- системы импульсной регенерации и элементы пневмообвязки;
- узлы пылеудаления, датчики, бункерное оборудование;
- элементы газоходов и вспомогательные компоненты.
Комплектация подбирается в соответствии с технологическими условиями заказчика, при строгом соблюдении параметров, указанных в техническом описании оборудования.
ФРИР-45У представляют собой инженерно выверенные рукавные фильтры импульсной регенерации, адаптированные к промышленным потокам с высокой запылённостью и температурой. Конструкция корпуса, система предварительной сепарации, эффективная импульсная очистка и возможность вариативной комплектации делают оборудование подходящим для долговременной эксплуатации в тяжёлых условиях. Применение современных фильтровальных материалов и наличие автоматизированного контроля обеспечивают стабильное качество очистки и соответствие нормам промышленных выбросов.


































