ФРИР-250 С ШАТРОМ: РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ В ПРЯМОУГОЛЬНОМ КОРПУСЕ С ОДНОСТОРОННИМИ БОКОВЫМИ ГАЗОХОДАМИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ФРИР рукавные фильтры в прямоугольном корпусе с односторонними боковыми газоходами

ФРИР-250 с шатром представляет собой рукавные фильтры в прямоугольном корпусе с односторонними боковыми газоходами производства «Укрвентсистемы», предназначенные для эффективной очистки технологических газов и воздуха от пылевых частиц. Данное оборудование относится к высокоэффективным пылеуловителям сухого типа и обеспечивает чистоту газа более 99% при запыленности на выходе не более 10 мг/м³. Универсальность конструкции и возможность применения в различных промышленных отраслях делает ФРИР-250 c шатром надежным и долговечным решением для очистки выбросов и повторного использования материала.

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ В ПРЯМОУГОЛЬНОМ КОРПУСЕ С ОДНОСТОРОННИМИ БОКОВЫМИ ГАЗОХОДАМИ

ФРИР-250 с шатром предназначен для:

улавливания пыли и технологических частиц из газовых потоков;
предотвращения выброса загрязняющих веществ в атмосферу;
возврата улавливаемого продукта в производственный процесс;
обеспечения стабильного функционирования производственного оборудования за счет снижения запыленности.

Фильтры классифицируются по способу подвода очищаемого газа, форме корпуса и назначению. В конструкции используется прямоугольный секционный корпус с двухрядным расположением секций, что позволяет компактно размещать газоходы грязного и очищенного газа и снижать затраты на металл и трудоемкость изготовления.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРИР-250 с шатром

ФРИР-250 с шатром предназначен для работы в следующих условиях:

рабочее давление или разрежение — менее 0,02 МПа;
температура очищаемого потока — до 250°С;
источники энергии — электроэнергия 220В/50Гц или 380В/50Гц;
сжатый осушенный воздух для регенерации — 5–6 бар, очищенный от твердых примесей и масел, не ниже 5 класса по ГОСТ 17433-80;
материалы корпуса — сборные блоки или панели, соединяемые на болтах и/или сваркой;
бункер — пирамидальный или щелевой, с углом наклона стенок 60° для обеспечения самопроизвольного схода пыли;
выгрузка пыли — съемный винтовой конвейер в собственном корпусе.

Конструкция включает монтажные люки диаметром 600 мм для доступа внутрь корпуса, выполненные заподлицо со стенками для исключения отложений пыли.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ФРИР-250 с шатром РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ В ПРЯМОУГОЛЬНОМ КОРПУСЕ С ОДНОСТОРОННИМИ БОКОВЫМИ ГАЗОХОДАМИ

Фильтр функционирует по принципу фильтрации через рукава из фильтровальной ткани на жестком каркасе. Запыленный газ проходит через фильтрующий элемент, где частицы оседают на поверхности ткани. Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом, что восстанавливает пропускную способность и сохраняет эксплуатационные характеристики. Фильтровальные рукава имеют различную длину и физико-технические параметры, позволяя адаптировать фильтр под конкретные условия процесса и свойства улавливаемой пыли.

ПРИМЕНЕНИЕ ФРИР-250 с шатром РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ В ПРЯМОУГОЛЬНОМ КОРПУСЕ

ФРИР-250 с шатром используется для очистки технологических и аспирационных газов в различных отраслях промышленности:

химической и металлургической промышленности;
деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности;
производстве строительных материалов;
пищевой промышленности, где требуется улавливание пылевых частиц и возврат продукта в процесс.

Фильтры применяются для решения задач:

снижения концентрации выбросов до нормативных значений;
повышения эффективности технологических процессов;
защиты окружающей среды и оборудования.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ ФРИР-250 с шатром

Фильтры ФРИР-250 с шатром обладают следующими преимуществами:

высокая эффективность очистки до 99%;
надежность конструкции с модульным корпусом и удобным доступом через люки;
экономичность эксплуатации за счет импульсной регенерации рукавов;
долговечность фильтровальных материалов с химической стойкостью и термоустойчивостью;
возможность адаптации к различным условиям эксплуатации путем изменения длины рукавов и типа бункера;
компактная конструкция при двухрядном расположении секций, снижая затраты на металл и трудоемкость сборки.

ЦЕНА И КУПИТЬ ФРИР-250 с шатром

Стоимость ФРИР-250 с шатром определяется рядом факторов:

тип и длина фильтровальных рукавов;
материал корпуса и тип бункера;
комплектация системой импульсной регенерации и конвейером для выгрузки пыли;
дополнительные опции, такие как датчики давления и системы автоматического управления.

Покупка осуществляется напрямую у производителя «Укрвентсистемы», что гарантирует соответствие оборудования заявленным параметрам и наличие технической поддержки. Производитель предлагает монтаж, настройку и сервисное обслуживание фильтров ФРИР-250 с шатром, обеспечивая полное соответствие эксплуатационным требованиям.

ПАРАМЕТРЫ ФРИР-250 c шатром РУКАВНОГО ФИЛЬТРА В ПРЯМОУГОЛЬНОМ КОРПУСЕ С ОДНОСТОРОННИМИ БОКОВЫМИ ГАЗОХОДАМИ

	ФРИР-250 c шатром
Производительность по очищаемому газу, м³/ч	22500
Площадь фильтрования, м²	250
Удельная газовая нагрузка на фильтровальный материал, м³/(м²∙мин)	1,5
Разрежение в фильтре, Па, не более	6000
Гидравлическое сопротивление фильтра, Па, не более	2500
Концентрация пыли на входе фильтра, г/м³, не более	10
Концентрация пыли за фильтром, мг/м³, не более	20
Давление воздуха (газа) для регенерации, МПа, не менее	0,6
Расход воздуха (газа), м³/мин, не более	0,6
Количество рукавов фильтровальных, шт.	240
Длина рукава фильтровального, мм	2640
Диаметр наружный рукава фильтровального, мм	133
Масса фильтра, т	14,48
Масса корпуса фильтра, т	4,7
Масса конструкции опорной, т	5,77
Масса механического оборудования, т	4,01

* Размеры уточняются при заказе

ФРИР-250 с шатром — высокоэффективный рукавный фильтр в прямоугольном корпусе с односторонними боковыми газоходами, обеспечивающий очистку технологических газов с эффективностью более 99%. Конструкция с модульным корпусом, щелевым или пирамидальным бункером и импульсной регенерацией фильтровальных рукавов делает его универсальным и надежным оборудованием для промышленных предприятий. Выбор ФРИР-250 с шатром обеспечивает защиту окружающей среды, повышение эффективности производственных процессов и экономию эксплуатационных ресурсов.