ФРИР ФИЛЬТРЫ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И АСПИРАЦИОННЫХ ПОТОКОВ

Фильтры импульсной регенерации унифицированные ФРИР применяются в промышленной газоочистке для улавливания мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей при высокой концентрации твердых частиц и повышенных температурах. Конструкция оборудования адаптирована к тяжелым условиям работы, обеспечивает устойчивость фильтрации, стабильные аэродинамические характеристики и непрерывность технологического процесса. Использование различных фильтровальных материалов позволяет применять ФРИР в широком диапазоне производственных сред, где требуется надежное и долговременное удержание пылевых частиц.
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА ФРИР
Рукавный фильтр предназначен для глубокой очистки технологических газов и аспирационных потоков путем прохождения загрязненного воздуха через гладкие рукавные элементы на жестком каркасе. Устройство формирует устойчивый фильтрующий слой на внешней поверхности рукавов, что обеспечивает степень улавливания более 99% и остаточную запыленность после фильтрации не выше 10 мг/м3. Основное назначение — удаление производственных пылей, исключение загрязнения атмосферы и возврат улавливаемого материала обратно в технологический цикл.
ПРИМЕНЕНИЕ ФИЛЬТРОВ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫХ ФРИР
Фильтры используются в металлургических, машиностроительных, цементных, деревообрабатывающих, пищевых и химических производствах, а также в системах аспирации, транспортирующих пылевоздушные смеси с высокой степенью запыленности. Применение ФРИР обусловлено необходимостью предотвращения выбросов твердых частиц в атмосферу и обеспечением технологической экономичности за счет сохранения улавливаемого продукта. Конструкция обеспечивает надежную эксплуатацию при абразивных потоках, высокой температуре, переменных нагрузках и широком диапазоне характеристик пылей. Фильтры классифицируются по способу ввода газа, конфигурации корпусов и типам применяемых фильтровальных материалов.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРИР
- рабочая температура очищаемого газа до 250°С;
- обязательная подача сжатого осушенного воздуха 5–6 бар;
- очистка воздуха от твердых примесей и масел до 5 класса по ГОСТ 17433-80;
- электроснабжение 220В/380В, 50Гц;
- использование фильтровальных рукавов, соответствующих химическому составу и температуре потока;
- необходимость регулярного контроля уровня пыли в бункерах;
- соблюдение параметров герметичности трубопроводов подачи воздуха;
- обеспечение корректной работы виброобрушения и датчиков аварийного уровня.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ФРИР ФИЛЬТРОВ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫХ
Фильтр включает корпус грязного газа, бункеры, рукавную доску, фильтровальные рукава на каркасах, корпус системы регенерации, продувочные клапаны и распределительный коллектор. Загрязненный газ вводится через нижний газоход и направляется на отбойные щиты, где происходит предварительное отделение крупных частиц. Далее поток равномерно распределяется между рукавами, проходит через фильтровальную ткань и поступает во внутреннюю полость рукавов, затем — в камеру чистого газа. Система регенерации подает импульсы сжатого воздуха в каждый рукав поочередно. Импульс вызывает резкое расширение рукава и отделение накопленного слоя пыли, который осыпается в бункеры. Пыль выводится через систему пылеудаления с листовой задвижкой. Бункеры оснащены виброобрушением и датчиками уровня, обеспечивающими стабильную работу. Продувочные клапаны рассчитаны на эксплуатацию при низких температурах, не требуют дополнительного подогрева и обслуживания.
ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ ФРИР
Фильтры работают круглогодично и не требуют остановки технологического процесса для выполнения регенерации. Демонтаж и замена фильтровальных рукавов осуществляются сверху через крышки корпуса системы регенерации, что упрощает обслуживание и позволяет выполнять работы без специального инструмента. В конструкции предусмотрена оптимизированная газодинамика: предварительная сепарация снижает износ рукавов, а корректное распределение потоков обеспечивает стабильность фильтрации. Применение современной автоматизированной системы управления (АСУ ТП) позволяет контролировать состояние рукавов, корректировать режим регенерации, выполнять диагностику и предотвращать аварийные состояния. Производитель «Укрвентсистемы» использует унифицированные узлы, оптимизированные компоновочные решения, надежные фильтровальные материалы различной плотности и стойкости, а также продувочные клапаны промышленного исполнения. Такая конструктивная политика обеспечивает ремонтопригодность, долговечность и техническую стабильность оборудования при длительной работе.
ЦЕНА И КУПИТЬ ФРИР
Стоимость оборудования определяется конфигурацией корпуса, длиной рукавов, количеством фильтроэлементов, типом фильтровального материала, требованиями к автоматизации, характеристиками регенерации и условиями эксплуатации. На цену также влияют параметры бункеров, наличие виброобрушения, вид системы пылеудаления и комплектация узлов управления. У производителя «Укрвентсистемы» возможно приобрести фильтры ФРИР, фильтровальные рукава, проволочные каркасы, продувочные клапаны, раздаточные коллекторы, элементы системы регенерации, бункерное оборудование и комплектующие для АСУ ТП. Поставляемые компоненты формируются в соответствии с техническим заданием предприятия и рабочими параметрами производственного процесса.
Фильтры импульсной регенерации унифицированные ФРИР являются технически обоснованным решением для очистки газов в условиях высокой запыленности и температурных нагрузок. Конструкция сочетает надежность, удобство обслуживания, устойчивость к абразивному воздействию и возможность эксплуатации в сложных промышленных средах. Унифицированный подход производителя обеспечивает адаптацию к требованиям конкретных объектов и долгосрочную стабильность работы оборудования.
ПАРАМЕТРЫ ФРИР ФИЛЬТРЫ ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ
| Производительность по очищенному газу, м3/ч | Площадь фильтрования, м2 | Удельная газовая нагрузка на фильтровальный материал, м3/м2 мин | Разряжение в фильтре, Па, не более | Гидравлическое сопротивление фильтра, Па, не более | Размер рукава фильтровального, мм | Давление воздуха для регенерации, МПа | Расход воздуха, м3/мин | Масса фильтра, кг | Масса корпус, кг | Масса механического оборудования, кг | Масса шатер-укрытие (Лестница и ограждение), кг | Масса подпорной рамы, кг | |
| ФРИР-45У | 4000 | 45 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 2500 | 0,5…0,6 | 0,12 | 2879 | 1044 | 940 | 604 | 291 |
| ФРИР-54У | 4800 | 54 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 2840 | 0,5…0,6 | 0,14 | 3017 | 1152 | 970 | 604 | 291 |
| ФРИР-60У | 5400 | 60 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 3240 | 0,5…0,6 | 0,18 | 3137 | 1247 | 995 | 604 | 291 |
| ФРИР-70У | 6400 | 70 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 3740 | 0,5…0,6 | 0,2 | 3293 | 1366 | 1032 | 604 | 291 |
| ФРИР-90У | 8100 | 90 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 4740 | 0,5…0,6 | 0,25 | 3648 | 1647 | 1106 | 604 | 291 |
| ФРИР-100У | 9200 | 100 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 5140 | 0,5…0,6 | 0,4 | 3744 | 1714 | 1135 | 604 | 291 |
| ФРИР-150У | 14000 | 150 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 2600 | 0,5…0,6 | 0,6 | 9060 | 3230 | 3220 | 1560 | 1050 |
| ФРИР-200У | 18000 | 200 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 3140 | 0,5…0,6 | 0,6 | 9650 | 3690 | 3350 | 1560 | 1050 |
| ФРИР-260У | 24000 | 260 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 4140 | 0,5…0,6 | 0,6 | 10355 | 4145 | 3600 | 1560 | 1050 |
| ФРИР-320У | 29000 | 320 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 5140 | 0,5…0,6 | 0,6 | 11305 | 4865 | 3830 | 1560 | 1050 |
| ФРИР-370У | 33000 | 370 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 6000 | 0,5…0,6 | 0,6 | 12230 | 5580 | 4040 | 1560 | 1050 |
| ФРИР-560У | 50000 | 560 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 4740 | 0,5…0,6 | 0,6 | 20120 | 7840 | 7500 | 3112 | 1665 |
| ФРИР-670У | 60000 | 670 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 5140 | 0,5…0,6 | 0,6 | 20120 | 7840 | 7500 | 3112 | 1665 |
| ФРИР-890У | 80000 | 890 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 4740 | 0,5…0,6 | 0,6 | 30000 | 14130 | 9380 | 3610 | 2880 |
| ФРИР-1100У | 99000 | 1100 | 1,5 | До 6000 | 2500 | 6000 | 0,5…0,6 | 0,8 | 32070 | 15490 | 10090 | 3610 | 2880 |
* Размеры уточняются при заказе




















































